近距离接触 25nm NAND闪存制造技术

该组织初在2006年英特尔开发者论坛上成立，该组织开始将今天市场上NAND闪存芯片的低级别接口规范化。这种规范化的主要动机之一，就是让不同厂家的NAND闪存芯片可以互换，通过制造商之间的竞争，更快地部署NAND为基础的产品，同时提供更低的价格。

操控这些自动化极高的生产设备才是工程师们需要做的，剩下的交给机器就好。

除了英特尔与美光，ONFI组织还包括一些著名的NAND制造商，如海力士，SanDisk和索尼。上文所述的8GB NAND设备支持ONFI组织2.2接口标准，提供高达200MB/s的带宽吞吐量。英特尔与美光均对8GB NAND产品感到满意，认为采用标准同步接口是提升NAND产品传输速度的关键，标准同步接口对SSD厂商来说也至关重要，SSD厂商严重依赖芯片之间的高速通讯。

看到镂空的地面和屋顶了么？在这里，除了生产流程，就连空气的方向都是有严格规定的。

现在，在IMFT公司目前庆祝成为两个行业巨头的NAND芯片制造机4周年的同时，被它设立在美国犹他州Lehi的半导体芯片制造厂，将美光制造NAND的专长和英特尔的多级Cell技术整合后，正在一周七天，每天24小时地开足马力生产25nm NAND闪存芯片。

 
IMFT所有机械动作均在工程师监控下

该芯片制造厂的中心区域是洁净室，那里的环境得到严格控制，空气经过严格过滤，以消除微米级粉尘，终每立方米空气当中的微米级粉尘不超过10粒。进入生产车间之前，我们换上洁净防尘服，也被称为所谓的“兔子套装”。这种服装覆盖了身体各个部位，除了眼睛和鼻子。IMFT公司核心生产区的工作人员数量之少，令人吃惊。据解释，我们看到的人大多是技术人员，他们的工作职责是进行预防性维护和确保设备根据规范进行正常运转。芯片生产主要依靠忙碌的全自动化晶圆生产设备，以及将晶圆原材料传输到工作区各个生产站的传输设备。